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真空知識

如何選擇適合高溫環境的超高真空潤滑脂?

更新時間  2025-05-20 09:55:25 閱讀 42

選擇適合高溫環境的潤滑脂時,需要綜合考慮其基礎油類型、稠化劑、添加劑、滴點、工作溫度范圍以及化學穩定性等因素。以下是關于選擇高溫潤滑脂的建議。

選擇高溫潤滑脂的關鍵因素

基礎油類型

全氟聚醚油(PFPE):具有很高的化學惰性和熱穩定性,適用于極端高溫環境。

合成油:如聚α烯烴(PAO)或硅油,比普通礦物油更耐高溫。

稠化劑

聚四氟乙烯(PTFE)增稠劑:常用于高溫潤滑脂,可增強潤滑脂的高溫穩定性和抗化學腐蝕性。

添加劑

抗氧化劑:防止潤滑脂在高溫下氧化變質。

極壓添加劑:如二硫化鉬(MoS?),可在高溫高負荷條件下提供額外保護。

滴點

滴點應高于實際工作溫度30℃以上,但滴點高并不完全代表耐高溫性能好,還需考慮基礎油的穩定性。

工作溫度范圍

確保潤滑脂的高溫和低溫使用溫度覆蓋實際工況。

化學穩定性

在高溫和腐蝕性環境中,潤滑脂應具有良好的化學惰性,以抵抗化學物質的侵蝕。

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高溫超高真空潤滑脂推Apiezon PFPE 501潤滑脂

Apiezon PFPE 501是一種高性能的全氟聚醚潤滑脂,非常適合高溫環境,以下是其主要特點:

高溫穩定性:可在高達250℃的溫度下保持出眾的潤滑性和熱穩定性。

化學惰性:具有很高的化學惰性和抗氧化性,可抵抗鹵素、堿、燃油、硝酸等腐蝕性化學物質的侵蝕。

真空性能:飽和蒸汽壓極低(25℃時為1.3×10?12 Torr),適用于超高真空環境。

使用壽命:支鏈PFPE結構和雙倍密度使其具有良好的成膜性和承載能力,延長潤滑和密封件的使用壽命。

安全性:無毒、不易燃。

應用廣泛:適用于軸承、閥門、齒輪、O型圈等多種部件的潤滑與密封。

使用場景

高溫真空環境:如半導體制造、鍍膜工藝等。

強氧化劑和腐蝕性化學品環境:如化工設備、實驗室設備。

航空航天:適用于極端溫度和真空條件下的精密儀器。

Apiezon PFPE 501潤滑脂憑借其出眾的高溫性能和化學穩定性,是高溫環境下理想的潤滑選擇

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