常見問題
真空密封圈使用的真空潤滑脂有哪些?
真空密封圈可以選擇以下Apiezon潤滑脂,具體需根據應用環境和需求決定:
Apiezon L型潤滑脂
適用場景:超高真空環境(蒸汽壓力低,約7×10?11托,20°C)。
優異的密封性和潤滑性,適合高性能真空泵維修或制造業。
防輻射性能(耐受1 MGy輻射),不含硅,避免污染敏感設備(如半導體制造)。
工作溫度范圍:10°C至30°C。
Apiezon M型潤滑脂
適用場景:高真空環境(蒸汽壓力1.7×10??托,20°C)。
與L型類似,但蒸汽壓力略高,適合要求稍低的高真空應用。
同樣防輻射且不含硅,工作溫度范圍與L型相同。
Apiezon N型潤滑脂
適用場景:低溫真空環境(可低至-269°C)或需要緩沖振動的場合。
含特殊添加劑,能吸收設備振動,保護易碎材料(如玻璃組件)。
蒸汽壓力6×10?1?托(20°C),但注意:環境溫度下潤滑性良好,但低溫下不適合使用
兼容材料:氟橡膠、硅酮、腈類(>30%腈含量)、尼龍等常見密封圈材料。
不兼容材料:三元乙丙橡膠(EPDM)、乙丙橡膠、丁基橡膠、聚氯乙烯(PVC)密封圈。
選擇建議:
超高真空:優先選擇Apiezon L型。
低溫應用:確認N型的具體低溫性能數據后使用。
清理方法:
可用烴類溶劑(如甲苯、二甲苯)或環保檸檬烯清洗,避免使用酒精或丙酮。
在真空系統中,密封圈使用真空潤滑脂的主要作用包括以下幾個方面:
1. 增強密封性能
填補微觀間隙:真空潤滑脂可以填充密封圈與接觸面之間的微小不平整,減少氣體泄漏路徑,提高真空密封性。
降低滲透率:烴基潤滑脂(如Apiezon系列)能有效減少氣體通過橡膠或塑料密封圈的滲透,維持高真空或超高真空環境。
2. 減少摩擦與磨損
潤滑作用:潤滑脂在密封圈與金屬/玻璃表面之間形成保護膜,降低摩擦系數,防止密封圈因反復運動(如旋轉、滑動)而磨損或老化。
延長壽命:減少機械磨損,延長密封圈和真空設備的使用壽命。
3. 防止密封圈干燥或龜裂
保持彈性:真空潤滑脂能防止橡膠或塑料密封圈因長期暴露在真空或干燥環境中失去彈性、變硬或開裂。
抗揮發:專用真空潤滑脂(如Apiezon L/M)具有極低蒸汽壓,避免在真空環境中揮發導致潤滑失效。
4. 抗污染與兼容性
防硅污染:非硅基潤滑脂(如Apiezon烴基產品)可避免硅遷移污染敏感設備(如半導體、光學元件)。
材料兼容性:需選擇與密封圈材質(如氟橡膠、硅膠、腈橡膠)兼容的潤滑脂,避免溶脹或腐蝕。
5. 特殊環境適應性
耐輻射:某些真空潤滑脂(如Apiezon L/M)能耐受高劑量輻射,適用于核工業或航天領域。
低溫/高溫穩定性:如Apiezon N型適用于低溫真空,而其他型號可能適合常溫或特定溫度范圍。
注意事項
適量涂抹:過量潤滑脂可能擠出污染系統,或吸附灰塵。
定期維護:需根據使用情況補充或更換潤滑脂,確保長期密封效果。
真空潤滑脂在密封圈中的作用是優化密封性、減少摩擦、保護材料,并適應特定環境(如超高真空、輻射、低溫等)。選擇時需根據真空度、溫度、密封圈材質及兼容性(參考Apiezon L/M/N的特性)進行匹配。想要了解更多Apiezon真空潤滑脂信息請聯系我們15301310116(微信同號)
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